直接接触式探头：正如名称所表明的那样，直接接触式探头用于与试块直接接触。使用接触式探头的测量通常是zui容易实现的，对于非腐蚀测量的大多数常规测厚应用，它们经常是的方法。延迟线探头：延迟线探头将一个由塑料、环氧或熔融硅作为一体的柱体作为在激发元件和试块之间的延迟线。使用它们的主要原因是用于薄材料测量，在这种情况，将激发脉冲和底面回波分离开来是非常重要的。延迟块可用作热绝缘体，防止对热敏感的探头晶片直接和热的工件接触;同时延迟线也可为具有形状或仿形状用来改善对尖锐曲面或狭窄面上...

涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型:1.超声波测厚法:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵测量精度也不高.2.磁性测厚法：可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜...

无损检测耗材主要是指对设备产生的射线屏蔽。可采取铅板或其他屏蔽材料或物体等方式加以屏蔽。探伤室屏蔽墙体钢筋混凝土结构。对X射线有较好的屏蔽作用.优性能,良好制造.因此，在正常使用的一般条件下需考虑外照射防护。对外照射防护的方法有三条基本原则：控制接触时间、增加与X射线机的距离、对射线加以屏蔽。使工作人员及公众所接受的剂量降低到可以接受的水平上,无损检测耗材是无损检测工作的重要设备之一。使用与金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、...

超声波测厚仪应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。下面介绍几种超声波测厚仪测量方法：1、一般测量方法：(1)在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90，取较小值为被测工件厚度值。(2)30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm的圆内进行多次测量，取zui小值为被测工件厚度值。2、测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。3、连续测量法：用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。4、网格...

检测材料中的声速实计算中的一个基本组成部分，注意到这一点是重要的。不同的材料以不同的声速传播声波，一般来说，在坚硬的材料中声速更快而在柔软的材料中声速更慢，而且声速会随温度明显变化。因此，经常需要对超声测厚仪校准被测材料的声速，而且达到精度只能和校准的精度一样好。在MHz范围的声波不能有效地通过空气传播，因此在探头和试块之间常用一滴液体耦合剂来获得良好的声波传播。常用的耦合剂为甘油、丙二醇、水、油和凝胶体。只需要一点点量，就足够填满这极薄的空气层，否则它就会在探头和试块间存在...

超声测厚是一种广泛使用的无损检测技术，它用来从材料一侧测量材料厚度。在19世纪40年代后期，利用由声纳衍生的原理产生了*台商业超声测厚仪器。在19世纪70年代，小型便携式仪器由于优化了大多数检测应用而被广泛应用。之后，在微处理技术上的发展使得如今的、便于使用的小型仪器的性能达到了一个新的水平。几乎任何一种普通工程材料都可以用超声方法来测量。超声测厚仪可用于金属、塑料、复合材料、纤维玻璃、陶瓷和玻璃。在线或加工过程中的挤压塑料和金属的测量是可行的，同样也可测量多层轧制冷作件或涂...

X射线爬行器是无损检测工作的重要设备之一。使用与金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、气孔、焊接不良（没有焊透）。广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行业。功能完善，自动化程度高、性能可靠，操作简便，检测速度快具有高自动化程度，检测速度更快更准确，广泛使用于生产线上连续检测。X射线爬行器具有体积小，操作简单，模块化结构设计、简单易用等特点；还具有管外调时、自动训机、两驱、四驱根据坡度自动...

涂镀测厚仪是控制和保证产品*的检测仪器，具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，被广泛用于多个领域中。涂层测厚仪在使用中会产生一定的故障问题，下面小编就来具体介绍一下涂层测厚仪常见故障及处理方法，希望可以帮助到大家。示值显示不稳定。导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性，比如工件本身是否为导磁性材料，如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪，如果工件为导电体，我们就得选择涡流涂镀层测厚仪，还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪...