X射线探伤机原理：利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。X射线探伤机按照X射线发射的方向和窗口范围可分为定向式和周向式；按安装形式可分为固定式和移动式。X射线探伤机的正确使用方法：1、X射线探伤机认真训机但凡不是连续使用的X射线探伤机都必须按照说明书要求进行逐步升高电压的训练过程，这一过程我们把他称之为训机。玻璃管训机的一般方法：从额定管电压的1/...

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。超声波探伤仪通常是对被测物体发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。超声波探伤仪广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、铁路交通、核能电力、高校等行业。超声波探伤仪为什么要进行周期检定?超声波探伤仪属于国家依照计量法管理的计量器具...

磁粉探伤(检测)原理磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化)，在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。磁粉检测方法应用比较广泛，主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检测焊缝，铸件或锻件，如阀门，泵，压缩机部件，法兰，喷嘴及类似设备等。探测更深一层内表面的缺陷，则需应用射线检测或超声波检测。磁粉检测具有检测成本低，操作便利，反应快速等特点。其局限...

磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的选择机型。磁粉探伤仪的测试方法有哪些：根据磁粉检验的方法不同（即喷洒磁粉和观察评定的时机不同），可以分类为：a.外加法（连续法）：在对被检工件充磁（磁化电流不断开）的同时喷洒磁粉（磁悬液）并进行观察评定。这种方法的优点是能以较低的磁化电流达到较高的检测灵敏度，特别是适用于矫顽力低、剩磁小的材料（例如低碳钢），无损检...

磁粉探伤仪是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。下面给大家简单介绍一下关于磁粉探伤仪对有缺陷的怎样做到弥补：常用于探伤的射线有磁粉探伤仪和同位素发出的γ射线，分别称为磁粉探伤仪和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光...

X射线探伤机制造商生产的移动式X射线探伤机可以使用X射线来发现被检查物质的缺点。该原理主要是根据物质的衰减来确定的。在整个检查过程中，它不会损坏被检查物体并进行检查。无论是金属还是非金属，都可以使用。现在这种X射线探伤仪已被广泛使用，并具有好的应用效果。每件事都有双面性X射线探伤仪也是如此。X射线探伤仪在探伤过程中不可避免地会发出X射线，并须考虑的是用户的保护。一般来说，保护主要从时间，距离和屏蔽三个方面进行。时间是指探伤仪在必要时进行操作并重新使用以减少不必要的使用时间的时...

目前对漏磁信号处理的方法主要有时域的波形分析法（包括信号峰峰值和短程能量等）、频域分析方法、小波分析和神经网络等，这些方法更多的是针对特定工况的特定信息，采用检测信号与标准缺陷信号比较来进行缺陷分析，很少考虑到检测过程中不同因素对信号分析结果的影响，对缺陷类型、几何形状和部件工况等缺乏定量描述。腐蚀缺陷漏磁检测是近年来在输油气管道、储罐底板检测中常见的一种有效方法。无损检测他通过测量被磁化的材料工件表面泄漏的磁场强度来判断工件缺陷的大小。磁粉探伤仪机箱采用高品质工程塑料制造和...

涂层测厚仪一般采用电磁感应法测量涂层的厚度。将处于工作状态下的测量探头放置于被测部件表面,因此产生一个闭合的磁回路,随着移动探头与铁磁性材料间的距离发生改变,该磁回路将产生不同程度的改变,从而引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,该距离即所测的涂层厚度。涂层测厚仪的常见故障有哪些？1.示值显示不稳定导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性，比如工件本身是否为导磁性材料，如果是导磁性材料我们就要选择磁性...