应用无损检测技术优点有：一、及时发现缺陷，提高产品质量应用无损检测技术，可以探测到肉眼无法看到的试件内部的缺陷，在对试件表面质量进行检验时，通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。由于无损检测技术对缺陷检测的应用范围广，灵敏度高，检测结果可靠性好，因此在容器和其他产品制造的过程检验和zui终质量检验中普遍采用。采用破坏性检测，在检测完成的同时，试件也被破坏了，因此破坏性检测只能进行抽样检验。与破坏性检测不同，无损检测不需损坏试件就能完成检测过程，因此无损检测能够...

X射线探伤器材产品介绍：X射线探伤器材具有体积小、重量轻、携带方便。工作电流小且恒定等特点，数码显示工作时间、电压，方便直观，严格按1:1方式工作休息，自动训机。特别适用于野外、高空作业及工作现场等特殊环境的应用。X射线探伤器材适用于国防、造船、石油、化工、机械、航空航天和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，内部缺陷以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工的质量。主要应用范围：对非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射...

无损检测技术发展过程经历了三个阶段：无损探伤阶段、无损检测阶段和无损评价阶段。*阶段是无损探伤，主要是探测和发现缺陷，第二阶段是无损检测，不仅仅是探测缺陷，还包括探测试件的一些其他信息，例如结构、性质、状态等，并试图通过测试，掌握更多的信息，无损评价则是第三阶段，它不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、性质、状态，还要求获取更全面，更准确的综合的信息，例如缺陷的形状、尺寸、位置、取向、内含物、缺陷部位的组织、残余应力等，结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析和处理等技术，材料力...

(1)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。(2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头(6mm),能较的测量管道等曲面材料。(3)检测面与底面不平行，声波...

X射线爬行器型号分类：X射线管道爬行器型号包括包括ZY-3X射线爬行器，ZY-3C管道爬行器，ZY-4X射线管道爬行器，ZY-10管道爬行器，ZY-10CX射线爬行器规格型号1605、爬行器2005X射线管道爬行器、2505X射线管道爬行器、3005射线管道爬行器、1005管道爬行器、2005X射线爬行器、2505射线管道爬行器、3005爬行器等我公司同时出售公司在致力做好X射线探伤机，射线探伤机，磁粉探伤机，探伤机等无损检测仪器等。X射线爬行器由行走机构、用于管内壁观察和检...

超声波测厚仪的使用方法：1、在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90度，取较小值为被测工件厚度值。2、网格测量法：在区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。3、测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。4、连续测量法：用单点测量法沿路线连续测鼠，间隔不大于5mm。5、30mn多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30m的圆内进行多次测量，取zui小值为被测工件厚度值。超声波测厚...

X射线爬行器简介：X射线爬行器是在管道敷设工程中对管道对接焊缝进行全向X光片拍摄的设备。用一个牵引小车将周向X射线探伤机带入管道内部，当射线机的射线发射窗口对准焊缝位置时，通过遥控，使射线机按照设定的曝光电压和曝光时间对管道对接焊缝进行曝光。由于采用周向Ｘ射线探伤机在管道内部中心曝光，焦距短、单壁投影，一次曝光即可完成整道焊口的曝光，同定向射线机在外部双壁投影的方法相比，工作效率能够提高几十倍。爬行器在管道内部的运动，由管道外部的指令源或无线电控制箱进行控制，以完成前进、后退...

穿透涂层测量：钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层，这意味着涂层将显示至少2.35倍（两种声速的比值）其真实厚度的值。在涉及厚涂层和紧公差的情况下，由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。这个问题的解决方案是以这样一种方法----从测量中将涂层成分去除----来测量或计算厚度。回波―回波测量：简...