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哪些因素影响了磁粉探伤仪的灵敏度?
点击次数:6540 更新时间:2019-11-12 打印本页面 返回
 
  有人说磁粉探伤仪只能适用于磁性材料,而且只能检查出铁磁性工件表面和近表面的缺陷,磁粉探伤仪一般深度不超过1-2mm,对于埋藏较深的缺陷则难于奏效,磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料,马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性,可以进行磁粉检测。
  在当磁粉探伤仪正在检查缺陷时的灵敏度与磁化方向有很大关系。如果缺陷方向与磁化方向平行,与工件表面夹角小于20°的缺陷就难于显现。另外,表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞锻造皱折等,也不容易被检查出来。
  磁粉探伤仪如果工件表面有覆盖层、漆层、喷丸层等,将对磁粉检测灵敏度起不良影响。盖层越厚,这种影响越大。由于磁化工件绝大多数是用电流产生的磁场来进行的,因此,大的工件往往要较大的电流,而且,磁化后一些具有较大剩磁的工件还要进行退磁。
  磁粉探伤仪行业目前在中国处于成长期,且其发展与社会发展及经济发展相关性较大,只要存在新业务,只要与质量和品质、乃至健康相关。市场需求带动行业发展,根据《2013-2017年中国质量检验磁粉探伤机产业发展前景与投资预测分析报告》指出,磁粉探伤机行业目前在中国处于成长期,且其发展与社会发展及经济发展相关性较大,只要存在新业务,只要与质量和品质、乃至健康相关,只要某产品开始磁粉探伤机,未来需求就不会间断。而法律法规的颁布、贸易保护都能够带来磁粉探伤机行业的需求。
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