磁粉探伤的原理是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。

　　当铁磁性工件被磁化时，磁感应线从中透过，如果工件表面存在缺陷，就会有一部分磁感应线逸出工件表面，他们从缺陷的一侧穿出进入空气中，绕过缺陷，从缺陷另一侧又折回到工件中，于是在工件表面缺陷处就形成了漏磁场。此时将磁粉(能在微弱磁场中被吸附的氧化铁粉末)施加于改漏磁场中。每一颗细小的磁粉在漏磁场中被磁化而成为极小的磁极，并在漏磁场的作用下磁粉被吸向漏磁场*区。于是磁粉就在缺陷处堆积起来形成与缺陷形状类似的磁痕。这样缺陷就被显示出来。

　　磁粉探伤仪的校验方法：

　　1、外观检查配件齐全，外表不得有硬的碰伤和变行，所有紧固件不得有松动和脱落。

　　2、允许电源电压波动范围校验将电压表和调压器接于电源和探伤仪之间，调节调压器使电压表指示值在额定电压(220V)的±10%范围内波动，检查仪器是否正常工作。

　　3、提升力校验将仪器与试块良好接触，按下开关键，测试提升力。

　　4、灵敏度校验选用市场黑色磁粉膏，按说明书要求配制成磁悬液。选用磁粉探伤粉灵敏度试片，按标准要求贴于试块上，边通电边浇磁悬液，检查试片磁痕。

　　5、低压回路绝缘电阻校验用500V兆欧表测控制箱电缆头对对外壳的绝缘。

　　由此可见，磁粉探伤检测是控制产品质量、保证人身、设备安全运行的重要手段。为尽量减少不必要的经济损失及保证产品质量的安全可靠性，希望企业都能够重视磁粉探伤机仪的定期检测工作。